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主讲老师: 王继武
培训时长:12 H
课程价格:面议
【课程大纲】
第一章、实验设计(DOE)概述 1、开篇案例分析 2、什么是实验设计 实验设计(DOE)的目标与用途 实验设计(DOE)的作业流程 3、主效应、交互作用及其计算 分组练习一:主效应及交互效应的计算 4、实验设计的基本原则:随机化、重复和分区化 模型与误差 第二章、假设检验基础 1、假设检验(Hypothesis testing)的提出 假设检验的目的 案例分析:食堂菜谱满意度改进 2、假设检验的定义 3、假设检验的程序 4、假设决策的风险 P-值要多小:根据状况有所不同 DOE常用的假设检验说明 第三章、2k全因子设计 1、因子和水平的组合 2、2k全因子实验的表示方法 正交表(Orthogonal array) 2k全因子析因实验 因子的代码化(coding) 分组练习二:24四因子两水平全因子实验排列表 2k全因子设计概述 2k全因子实验设计的目的 案例分析:淬火工艺改进(七个步骤) 分组练习三:利用2k全因子实验,分析如何提高纸飞机的飞行距离 第四章、部分因子设计和筛选实验 1、为何要减少实验次数 2、混合、别称和解析度 分组练习四:练习识别别名或混合 3、如何选择部分因子设计 部分因子和筛选设计在Minitab的使用 25-1 实验设计案例分析 分组练习五:利用2k部分因子实验,分析如何提高纸飞机的飞行距离 第五章、中心点 1、2k实验设计方案的问题 2、中心点和曲率 中心点的设置 案例分析(4个) 第六章、分区和分区化 1、为何需要分区 2、混合和分区化 3、分区化的2k实验设计 案例分析 第七章、响应曲面设计(RSM) 1、实验设计的类型 2、过程设置优化:2因子 3、过程设置优化:曲面响应 4、最速上升路径 5、中心复合设计CCD 响应曲面设计案例分析
【课程背景】
讲解如何运用进行实验设计,进行实验以及如何分析实验结果,讲解实验设计的原理及如何运用它们来提升产品质量和生产效率。本课程将运用Minitab软件进行实验配置和数据分析。 经典的DOE通过筛选实验及部分析因法,从大量的过程特性中找出关键的少数的因子,通过完全析因法及响应曲面法(RSM),建立少数关键因子与关键输出特性的数学模型,从而通过对少数关键的因子建立合理的规范,而确保得到优良的关键输出特性。此课程中对于实验的因子配置及数据分析讲解易于让学员理解
【课程价值点】
一、掌握实验设计的方法,原理和应用; 二、提高对DOE的认识,从根本上摒弃依靠"拍脑袋"和"工程猜测"解决问题的传统陋习; 三、了解应用DOE的必备条件; 四、掌握DOE工具的应用步骤; 五、系统性地应用DOE工具,提高过程质量及生产效率。
【课程对象】
参与产品开发工程师、质量工程师、工艺工程师以及制造工程师等。
【课程时长】
12H
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