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主讲老师: 彭浪
培训时长:12 H
课程价格:面议
【课程大纲】
模块一:工程分析 第一节 工业工程和工序改善 1、工业工程的定义 2、改善的方式 3、现场是金矿 第二节 工序改善的步骤 1、发现问题 2、现场分析 3、改善方案 4、改善方案的实施与评价 5、跟踪与处理 第三节 工序分析法 1、工序分析定义 2、工序分析目标 3、工序分析法的种类 4、工序图符号 第四节 产品工序分析法 1、定义 2、产品工序分析法的目的和目标 3、产品工序分析的步骤 案例1:别针的制作 案例2:排除组装中的不经济、不均衡、不合理 第五节 作业人员工序分析法 1、作业人员工序分析法的定义 2、目的和目标 3、作业人员工序分析法的步骤 案例3:白领小帅的清晨 第六节 联合工序分析法 1、联合工序分析法定义 2、联合工序分析法的目的和目标 3、作业人员与机器分析法 4、共同作业分析法 第七节 事务工序分析法 1、事务工序分析法的定义 2、目的和目标 3、事务工序分析法的步骤 案例4:郑州工厂的发货作业改善 第二模块 动作分析 第一节 IE的创立 1、IE的起源 2、泰勒和吉尔伯瑞斯的贡献 第二节 动作分析法 1、动作的定义 2、动作分析的目标 3、动作分析的种类 案例5:手工洗衣与机器洗衣 第三节 动作改善的目标与顺序 1、动作改善的目标 2、动作改善的顺序 第四节 基本动作分析法和作业改善 1、基本动作的定义 2、基本动作的分析方法 3、作业改善 案例六:怀疑的目光 案例七:拿钢笔写字的动作分析 模块三 搬运与布置 第一节 搬运及其改善 1、搬运文化 2、搬运方式的进化 3、生产现场的搬运改善 第二节 搬运的定义 1、生产现场和运输业的搬运 2、原料加工和建筑 3、搬运和停滞 案例八:王石 案例九:复活节岛上的巨人 第三节 改进搬运方式的目的 1、改变搬运方式 2、改进搬运方式的重点 3、搬运的原则 第四节 改进搬运的步骤 1、发现问题 2、制定目标 3、知道实施计划 4、调查现状 5、制定对策 6、实施改进 7、验收改进效果 8、防止反弹 9、总结改进 案例十:先知天蛾人 第五节 工序分析与搬运 1、工序分析符号 2、MH应着眼的工序分析 3、作业人员工序分析 4、联合工序分析 第六节 搬运分析 1、搬运分析符号 2、搬运路径分析 3、搬运工序分析 4、搬运灵活性分析 5、搬运工序分析的步骤 第七节 布置 1、什么是布置 2、布置原则 3、布置的基本方式 4、详细布置研究 5、改进布置的手法 6、加工工序分析 案例11:外制件的入厂搬运 模块四:时间分析 第一节 QC小组和改善方法 1、QC小组 2、解决问题的步骤 3、核对表 案例12:现场的5W 第二节 时间分析 1、时间的有效利用 2、时间分析的起源 3、现场时间分析 4、时间分析的目的 5、专业时间分析法 第三节 使用跑表法的时间分析 1、跑表法 2、观察工具 3、时间观测的顺序 4、具体方法 5、反复性作业的时间分析顺序 6、非反复性作业的时间分析 案例13:安装车灯 第四节 设定标准时间 1、标准时间 2、标准时间和评估 3、标准时间和余裕 4、设定标准时间的顺序 5、生产线平衡分析 案例14:设定试样的标准时间 第五节 工作样本法 1、定义 2、工作样本法的目的 3、工作样本法的顺序 第六节 工作分析 1、定义 2、工作分析的种类 3、注意事项 案例15:提高线束作业效率
【课程背景】
从尽管技术革新在不断发展,高科技时代已经到来,但是人在企业中的作用仍然处于主导地位,在生产第一线的各类人员是质量意识、问题意识、改革意识的决定者,同时需要对现场进行分析,不断地缩短产品的交付时间、降低制造的成本、提升产品和服务的质量,这些需要运用工业工程的知识和手法。本课程从工序分析、动作分析、搬运和规划、时间分析四个方面介绍IE管理的基础手法,帮助相关人士创造出成功的企业。
【课程价值点】
1、学习IE基础知识 2、掌握工序分析、动作分析、时间分析的一般手法 3、学会使用工序分析方法改善作业流程 4、掌握动作分析,减少现场浪费 5、运用时间分析方法提升工作效率 6、学会事务性工作中运用工业工程的技巧
【课程对象】
企业总经理、副总经理、高管、采购经理/主管、物料经理/主管、物流经理/主管、生产经理/主管、品管经理/主管、财务经理/主管、技术人员、车间骨干等
【课程时长】
12H
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