【课程大纲】

第一章 成本控制方法总论
第一节 如何创造利润
1、规模效益
2、产品的力量
3、降低制造成本
第二节 成本控制
1、制前控制
2、制中控制
3、制后控制
第三节 采购价格合理化
1、采购价格标准
2、采购技术
3、采购计划
第四节 过程成本合理化
1、定额管理
2、消灭浪费
3、目标成本
4、质量保证
第五节 经营管理合理化
1、财务预算
2、资金管理
3、审计
4、营销管理
案例：西点军校的思维模式
案例：一个神话的破灭
第二章 成本控制中的精益生产
第一节 精益生产的理念
1、丰田屋
2、LEAN PRODUCTION的技术支撑体系
3、现代生产管理体系
第二节 准时化生产
1、准时化生产观念
2、准时化生产实现方法
3、技术手段
4、缩短生产过程时间分析
第三节 自働化
1、自働化的发展
2、人机分离
3、异常管理
4、防错
案例： T型轿车
案例："中国制造"与"日本制造"
第三章 成本和价格分析
第一节 供应商定价
1、供应商定价决策中的影响因素
2、供应商的定价策略
3、影响需方价格决策的因素
4、价格与成本
第二节 成本概念
1、成本的构成
2、直接成本和间接成本
3、固定成本和变动成本
4、混合成本
5、获取供应商的成本信息
6、成本分析
第三节 成本核算方法
1、边际成本和吸收成本
2、边际成本和限制成本
3、传统的吸收成本核算法
4、基于作业的成本核算法
5、生命周期成本核算法
第四节 利润
1、概念
2、溢价与利润率
3、盈亏分析
案例：一个"会计"的破冰
案例：世界大战
第四章 价值分析
第一节 价值
1、价值分析起源
2、价值的概念
第二节 企业管理中的价值工程
1、价值工程的应用
2、价值系数
案例：一杯咖啡的代价
案例：三种价值
第五章 成本控制的基础与思维
第一节 精益生产演化
1、制造系统发展
2、Lean -"精益"释义
3、精益管理模式
4、精益管理原则
第二节 现场为上帝
1、改善第一，现场为王
2、现场管理金科玉律
3、问题法则
案例：成功只在一点点
案例：最后的犹太人
第六章 认识浪费与效率
第一节 制造效率
1、企业经营思想
2、成本与效率
第二节 浪费
1、不增值的工作
2、管理的目的
3、六眼看浪费
4、发现浪费的方法
案例：赚取的利器
案例："兽医"候总
第七章 生产成本控制的工具与方法
第一节 成本控制与降低的工具
1、PDCA管理循环
2、改善屋
第二节 成本控制方法
1、过程成本管理
2、模块化
3、IE工业工程
4、5S管理
案例：仪仗队
案例：海底捞
第八章 生产相关成本的控制与削减
第一节 人员成本的控制与削减
1、优化资源
2、提高稼动率
3、多能化
4、内制与外包
5、均衡生产
第二节 研发成本的控制与削减
1、研发目标成本
2、研发设计成本误区
3、研发成本控制的原则
4、降低研发成本的措施
第三节 质量成本的控制与削减
1、质量成本的原理
2、质量成本的构成
3、质量成本的计量
4、库存成本的管理与改善
第四节 设备成本的控制与削减
1、设备损失
3、零故障的思路
4、人机配合
5、快速换模
6、全面设备管理--TPM
第五节 库存成本的控制与削减
1、了解库存
2、库存的量度
3、准时制供应
第六节 采购成本的控制与削减
1、综合采购成本
2、降低采购成本手法
第七节 物流成本的控制与削减
1、改善的着眼点--搬运
2、搬运路线分析
3、布局设置
4、流程路线经济原则
案例：最牛女秘书
案例：大力神杯

【课程背景】

精益生产是丰田公司面对日本战后批量小、柔性大、价格低的汽车市场要求而逐渐形成的一种抗衡美国规模化作业的独特方式，而中国无数的企业在当今激烈的竞争市场环境中遇到与丰田公司同样的问题，即低成本、短周期、高品质的市场压力。本课程旨在针对降低和控制制造成本而专门设计。

【课程价值点】

1、建立职业化的成本思维
2、掌握企业成本控制的操作方法
3、学会运用精益思想完善制造系统
4、学习成本和价值分析方法
5、立体掌握降低制造成本的技巧
6、掌握提升附加价值作业的方法

【课程对象】

高级管理人员、生产管理中层干部、制造系统管理人员和车间骨干等

【课程时长】

12H